Новые порошковые материалы Magnetics

Новые порошковые материалы Magnetics

11

В настоящее время, появление магнитных материалов с улучшенными свойствами приводит к созданию новых и усовершенствованию ранее разработанных электромагнитных устройств, работающих в различных условиях при воздействии сильных магнитных полей, механических нагрузок[1]. Среди известных и хорошо изученных магнитомягких сплавов, используемых в магнитопроводах трансформаторов и дросселей, наряду с никель-цинковыми (NiZn) и марганец-цинковыми ферритами (MnZn), требуемыми характеристиками обладают порошковые материалы - порошковое железо, а также сплавы на основе железа и никеля - пермаллои и др..

Электромагнитные устройства на основе порошковых материалов применяются в импульсных источниках питания, сетевых фильтрах, а также в оборудовании, где требуется высокая индукция насыщения. Так, например, при проектировании магнитопровода для компонентов, используемых в мощных силовых установках и модулях коррекции мощности (ККМ), в сглаживающих или ограничивающих дросселях, предпочтение отдается пермаллоям. Эти материалы обладают высокими магнитной проницаемостью и удельным электрическим сопротивлением. Магнитное насыщение пермаллоев определяется процентным содержанием никеля в сплаве, а также количеством введенных добавок, в качестве которых используют хром, молибден, кремний, медь и др.. Легирование позволяет получать сплавы с увеличенной магнитной проницаемостью и удельным сопротивлением. Кроме того, высокая индукция насыщения пермаллоев способствует прохождению через площадь поперечного сечения наибольшего магнитного потока, что позволяет уменьшить размер магнитопровода.

На российском рынке представлен широкий ряд порошковых сердечников как отечественного, так и зарубежного производства. Среди возможных конфигураций самыми распространенными являются кольца. Такое конструкционное исполнение магнитопровода позволяет добиться наилучшего использования материала ввиду обеспечения высокой магнитной проницаемости, наибольшей устойчивости к внешним воздействиям электромагнитных полей и минимальному внешнему рассеиванию поля. Среди кольцевых сердечников, выполненных из пермаллоя, особый интерес представляет продукция фирмы Magnetics. Компанией разработана серия порошковых материалов с улучшенными характеристиками, среди которых широкое распространение получили такие марки пермаллоев как Kool Mμ®, HighFlux, MPP, XFlux® и др.

Согласно данным [2] кольцевые сердечники марки Kool Mµ® изготавливаются из сплава железа (85%) с алюминием (6%) и кремнием (9%), которому соответствуют низкие потери при повышенных рабочих частотах. Благодаря невысокой стоимости сердечники Kool Mμ® находят применение в схемах источников питания, установках коррекции мощности, инвертерах и др. Магнитострикция в сердечниках на основе Kool Mμ® практически не фиксируется, что позволяет использовать данную марку материала в фильтрах звуковых шумов.

Рисунок 1

Другой материал, выпускаемый компанией Magnetics, - MPP, представляет собой сплав на основе железа (17%), никеля (79%) и молибдена (4%) и обладает повышенной термостабильностью и малым изменением магнитной проницаемости (рисунок 1). В сердечниках, выполненных из сплава MPP, эффект старения не проявляется даже при длительном воздействии высоких температур, поскольку в отличие от магнитопровода, изготовленного из порошкового железа, в них отсутствуют органические связующие, а наличие воздушного зазора, в свою очередь, позволяет достигать крайне низких потерь и высокой индукции насыщения. Пермаллои, легированные молибденом, часто используют в резонансных контурах, мощных дросселях, фильтрах звуковой частоты, источниках питания.

Более экономичным материалом в сравнении с молибден-пермаллоем является сплав HighFlux, состоящий из железа и никеля в соотношении 50:50. Несмотря на высокие потери в сердечнике, HighFlux обладает достаточно высокой индукцией насыщения и температурной стабильностью. Сердечники на основе такого сплава, как правило, изготавливаются в виде колец и наиболее часто применяются в строчных и импульсных трансформаторах [3].

Наряду с Kool Mμ®, HighFlux и MPP, особый интерес представляет пермаллой марки XFlux® с распределенным зазором. Так же как и другие порошковые материалы Magnetics этот сплав (Fе Si B) характеризуется достаточно низкими потерями в сердечнике и является универсальным материалом для применения в промышленных источниках питания, компьютерной технике и другом оборудовании, где требуется коррекция коэффициента мощности и установка выходных DC (постоянного тока) дросселей. В таблице 1 приведены характеристики некоторых порошковых материалов[2]. Из представленных в таблице 1 характеристик видно, что максимальная индукция насыщения (1,6 Тл) соответствует материалу XFlux®.

Таблица 1. Характеристики пермаллоев фирмы Magnetics:

Материал

Kool Мμ® Amoflux® MPP XFlux® HighFlux Порошковое железо
(Powder Iron)
Состав сплава Fe Si Al Fe SI B Fe Ni Mo FeSi FeNi Fe
Потери тока Низкие Низкие Очень Низкие Низкие Высокие Наиболее высокие
Начальная магнитная проницаемость 26…125 60 14…550 26…60 14...160 10…100
Температура Кюри, 0C 500 400 460 700 500 770
Рабочие температуры, 0C -55...200 -55...155 -55...200 -55...200 -55...200 -30...75
Индукция насыщения, Tл 1 1.5 0.75 1.6 1.5 1.2-1.5
Зависимость проницаемости от намагниченности постоянного тока Средняя Хорошая Хорошая Наилучшая Наилучшая Хорошая
Удельная стоимость Низкая Средняя Высокая Низкая Низкая Самая Низкая

Рисунок 1



Следует также отметить, что рассмотренные порошковые материалы Magnetics характеризуются достаточно низкими потерями в сердечнике, которые при частоте 100 кГц и плотности магнитного потока 100 мТл для сплава XFlux® составляет примерно 1100 мВт/см3, для Kool Мμ® - около 800 мВт/см,3, а в случае молибден-пермаллоя - примерно 590 мВт/см3. Из представленных зависимостей (рисунок 2) потерь в сердечнике от плотности магнитного потока для порошковых материалов (пермаллой Kool Мμ®, порошкового железо), что потери в магнитопроводе из порошкового железа (6000 мВт/см3) значительно выше, чем у сердечника, изготовленного из сплава Kool Мμ® (850 мВт/см3). Поскольку кольцевые сердечники на основе пермаллоев достаточно часто используют в моточных изделиях импульсных источников питания и схем коррекции мощности, для достижения высоких технико-экономических показателей и снижения риска выхода из строя оборудования, необходимо учитывать как рабочие параметры схемы (выходное постоянное напряжение, токи пульсаций и др.), так и характеристики дросселей и трансформаторов (индуктивность, номинальный ток, количество витков, магнитная индукция и др.).

Выбор конкретного материала, выпускаемого фирмой Magnetics, во многом упрощается благодаря справочным данным и методике расчета параметров моточных изделий, представленной в [4]. В частности, практически для всех порошковых материалов на сайте производителя представлены диаграммы (рисунок 3), позволяющие определить код, размеры сердечника, используя параметр L∙I2, где L – индуктивность дросселя (мГн), а I - сила постоянного тока (А) и значение магнитной проницаемости (μ).


Рисунок 3

Далее, определив из технического описания сердечника с соответствующим кодом, коэффициент индуктивности AL, рассчитывают число витков в моточном изделии по формуле [4]:

Формула 1

где L – минимальная индуктивность, мкГн; ALmin – минимальное значение коэффициента индуктивности, нГн/виток2.
Расчет силы намагничивания (H) осуществляется согласно выражению [4]. :
Формула 2
где N – число витков; I – сила тока, А; Le – длина линии магнитной индукции, см.

В таблице 2 представлены результаты расчета дросселя, применяемого в фильтрах для подавления помех (EMI), с исходными данными: L=700 мкГн, I=6 A, U(AC)=250 В, f=50/60 кГц, U(DC)=350 В. В качестве материала магнитопровода дросселя использовали пермаллои разного состава.



Таблица 2. Сопоставление характеристик пермаллоев Magnetics для выбора материала магнитопровода силового дросселя (L=700мкГн, I=6A):


Характеристики материала

Kool Мμ® MPP XFlux® HighFlux
AнГн/виток2
81±8% 56±8% 81±8% 168±8%i
Магнитная проницаемость 60 60 60 125
Потери в сердечнике при 100 кГц и 100 мТл    1000 950 950 1275
Размеры магнитопровода А (внеш.диаметр)*В (внутр.диаметр)*С(высота), мм    40,7х23,3х14,5 36,7х21,5x11.4 40,7х23,3х15,4 40,7х23,3х14,5
Количество витков 167 148 128 88
Сила магнитного поля, А*Т/см 102 99 78 54
Вес, г    61 43 87 87
Код изделия 0077083A7 0078076A7 C055083A2 C058254A2

Анализируя данные таблицы, становится очевидным, что, применяя сплав XFlux®, можно добиться значительного снижения потерь в сердечнике в сравнении с другими материалами, а также уменьшить размеры и вес готового изделия (с 87 грамм до 43).

Снижение себестоимости и геометрических размеров моточных изделий является важной задачей также при разработке модулей коррекции коэффициента мощности (ККМ). Повышенный интерес к таким устройствам, прежде всего, объясняется тем, что практически все электроустановки, потребляя энергию, создают в сети высокочастотные электромагнитные помехи и другие динамические изменения. Применение в схемах ККМ дросселей позволяет снизить реактивную составляющую тока, протекающего по сетям питания, а также индуктивные составляющие нагрузки. Сердечники таких моточных изделий изготавливаются в основном из порошковых материалов с конфигурацией в виде кольца и характеризуются достаточно не высокой магнитной проницаемостью.

На сегодняшний день в промышленных источниках питания, компьютерной технике и другом оборудовании, где требуется коррекция коэффициента мощности и установка выходных DC дросселей наряду с отмеченными пермаллоями и порошковым железом перспективным является использование нового материала марки Amoflux® (Fе Si B), выпускаемого компанией Magnetics (таблица 1). Благодаря наличию распределенного зазора удается значительно снизить потери в сердечнике и добиться высоких значений индукции насыщения (1,5 Тл). Кроме того, этот сплав обладает стабильностью таких параметров как индукция насыщения и потери в сердечнике при температурах вплоть до 155°С. Сердечники, выполненные из материала Amoflux®, выпускаются в форме колец с магнитной проницаемостью 60. Размеры и характеристики изделий из сплава Amoflux, приведены в таблице 3.

Таблица 3. Размеры и магнитные характеристики сердечников, изготавливаемых компанией Magnetics из Amoflux®[2]:

Размеры сердечника после покрытия Код изделия Магнитная проницаемость AL±8% (нГн/виток)
Вес, г Эффективные параметры 
Внешний диаметр, мм  Внутренний диаметр, мм Высота, мм Ve (Эффективный объем), мм3 Ae (Эффективное
сечение), мм2
Le
(Длина магнитного пути), мм 
24,4 13,7 9,66 0088351A7 60 51 14 2,280 38,8 58,8   
27,69 14,1 12,0 0088894A7 60 75 26 4,150 65,4 63,5   
33,66    19,4 11,5 0088071A7  60 61 33 5,340 65,6 81,4
40,77    23,3 15,4    0088083A7 60 81 65 10,600 107    98,4
47,63    23,3 19,0    0088439A7  60 135 131 21,300 199    107
58,04 25,57 16,2 0088192A7  60 138 173 28,600 229 125

В этой связи, используя приведенные выше методику расчета и выражения 1 и 2, были получены основные параметры сердечников из пермаллоев марок Kool Mµ®, XFlux®, MPP, HighFlux и Amoflux® на примере типового дросселя, используемого в схемах коррекции коэффициента мощности, с исходными данными: L=20 000 мкГн, I=1 A, U(AC)=250 В, f=50/60 кГц, U(DC)=350 В (Таблица 4).

Таблица 4. Сопоставление характеристик пермаллоев Magnetics для выбора материала магнитопровода силового дросселя (L=20 000мкГн, I=1A):

       

Характеристики материала

Kool Мμ® XFlux® MPP HighFlux Amoflux®
AнГн/виток2 81±8% 56±8% 81±8% 117±8%i 61±8%i
Магнитная проницаемость 60 60 60 125 60
Потери в сердечнике при 100 кГц и 100 мТл    1000 950 950 1275 1000
Размеры магнитопровода А (внеш.диаметр)*В (внутр.диаметр)*С(высота), мм    40,7х23,3х14,5 36,7х21,5x11.4 40,7х23,3х15,4 36,7х21,5х11,4 33,7х19,4х11,5
Количество витков 797 751 656 634 807
Сила магнитного поля, А*Т/см 81 84 67 71 99
Вес, г    61 43 87 49 33

Код изделия

0077083A7

0078076A7 C055083A2 C058324A2 0088071A7

При сопоставлении представленных в таблице 3 данных можно отметить, что при выборе материала магнитопровода для дросселя с L=20мГн и I=1А наибольший практический интерес представляет материал Amoflux®. Использование нового сплава позволит добиться низких потерь при уменьшении внутреннего и внешнего диаметров сердечника с 41 до 34 мм и с 23 до 19 мм соответственно и снижения его веса с 87 до 33 грамм. Наряду с Amoflux® в моточных изделиях схем ККМ может быть использован более экономичный материал XFlux®, который также характеризуется низкими потерями в сердечнике, достаточно высокой индукцией насыщения, но обладает несколько большим весом магнитопровода (49г).

Таким образом, в настоящей статье рассмотрены магнитные свойства пермаллоев, выпускаемых компанией Magnetics, области их применения. Отмечено существенное влияние наличия в сплавах фирмы Magnetics распределенного зазора на повышение термостабильности и снижение вклада эффекта старения. На примере расчетов магнитопровода дросселей фильтров электромагнитных помех и модулей коррекции мощности с использованием разных сплавов было показано, что применение материалов Amoflux® и XFlux® с магнитной проницаемостью (μ=60) позволяет значительно снизить габариты, вес и себестоимость кольцевого сердечника, сохраняя при этом высокие значения индукции насыщения и низкие потери в магнитопроводе.

Литература

1. Малогабаритные магнитопроводы и сердечники/ И. Н. Сидоров, А. А. Христинин, С.В. Скорняков . – М.: Радио и связь, 1989. – 384с.
2. DataSheets from http://www.mag-inc.com/
3. А.В. Куневич, А.А. Максимов. Современные магнитомягкие материалы для силовой электроники/"Силовая электроника" 2006 - №5. – С. 34-35
4. Inductor Design with Magnetics Powder Cores. Design guides. http://www.mag-inc.com/